ŠVOK valdymo skydelis

Kiekvienas ŠVOK valdymo pultas yra sukurtas pagal specifinius mechaninės sistemos, kurią jis valdo, reikalavimus – ar tai būtų vienas supakuotas vėdinimo įrenginys, aušintuvas su keliais siurbliais ir aušinimo bokštais, ar pastato VAV zonos valdymo sistema. Skydelio korpuse telpa visa elektros infrastruktūra: įeinančio maitinimo izoliacija, grandinės apsauga, variklio paleidikliai (tiesioginiai, žvaigždės-trikampio, minkštieji starteriai arba kintamo dažnio pavaros), valdymo relės, saugos blokatoriai ir specialus valdiklis – paprastai PLC arba DDC – su lauko jutiklių gnybtais, skirtais temperatūros, drėgmės, slėgio, srauto ir oro kokybės įvestims. Prie durų montuojamas HMI jutiklinis ekranas arba klaviatūros ekranas suteikia operatoriams sistemos matomumą ir parametrų valdymą realiuoju laiku. Ryšys per BACnet, Modbus arba Ethernet/IP leidžia sklandžiai integruotis su pastatų valdymo sistemomis (BMS). Aptvarų reitingai nuo IP42 iki IP65 tinka patalpų mechaninėms patalpoms, augalų platformoms ant stogų ir atviroms lauko vietoms. Išsamios apsaugos schemos apima trumpąjį jungimą, perkrovą, fazės praradimą, per mažą / viršįtampą ir įžeminimo nuotėkį kiekvienoje grandinėje, su privalomais saugos blokatoriais, prijungtais prie gaisro signalizacijos išjungimo, apsaugos nuo užšalimo ir oro srauto. Išlaikomas visiškas atitikimas IEC 61439-1/2, IEC 60364 ir regioniniams elektros saugos standartams.

Idealios programos

Nuo vieno oro tvarkyklės iki universiteto masto centrinės gamyklos, ŠVOK valdymo skydai suteikia centralizuotą elektros intelektą, užtikrinantį, kad mechaninės sistemos veiktų saugiai, efektyviai ir derinamos su platesniu pastatų automatizavimo tinklu.

Komerciniai biurų pastatai ir mišrios paskirties pastatai

Dideliuose biurų bokštuose, prekybos centruose ir mišriuose kompleksuose veikia keli vėdinimo įrenginiai, aušintuvai, aušinimo bokštai ir vėdinimo zonos. ŠVOK valdymo skydeliai centralizuoja kiekvieno mechaninio paketo valdymą ir apsaugą – AHU skydelį, valdantį tiekimo ir grąžinimo ventiliatorius, aušinimo gyvatukus, ekonomaizerio sklendes ir filtro būseną, arba aušintuvo įrenginio skydelį, kuriame seka keli kompresoriai, pirminiai ir antriniai siurbliai ir aušinimo bokšto ventiliatoriai. Integracija su pastato BMS per BACnet/IP arba Modbus leidžia patalpų valdytojams stebėti ir reguliuoti visas sistemas iš centrinės darbo vietos.

Pramonės ir gamybos įrenginiai

Gamyklose, perdirbimo gamyklose ir sandėliuose dažnai reikalingas specialus vėdinimas ir proceso vėsinimas atskirai nuo komfortinio oro kondicionavimo. Šiose aplinkose esantys valdymo skydeliai valdo didelės galios ištraukiamuosius ventiliatorius, oro ruošimo įrenginius, dulkių surinkimo sistemas ir proceso aušintuvus. PLC pagrįstas valdymas su pramoninio ryšio protokolais palaiko sudėtingą blokavimo logiką, pvz., vėdinimo derinimą su gamybos linijos veikimu arba proceso orkaitės išmetimą. Tvirti korpusai su patobulinta apsauga nuo dulkių ir drėgmės atlaiko sudėtingas aplinkos sąlygas.

Duomenų centrai ir itin svarbios patalpos

Duomenų centro aušinimas yra 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, 7 dienas per savaitę. ŠVOK valdymo pultai, valdantys kompiuterių kambario oro tvarkykles (CRAH), kompiuterių kambario oro kondicionierius (CRAC), vėsaus vandens siurblius ir kondensatoriaus ventiliatorius, yra sukurti taip, kad būtų pertekliniai ir patikimi. Dviejų galių įvestis, automatinio perjungimo jungiklio integracija ir saugios aliarmo išėjimai užtikrina, kad vėsinimas tęstųsi dėl trikdžių. Didelio tikslumo temperatūros ir drėgmės valdymas su Modbus/BACnet ryšiu su duomenų centro infrastruktūros valdymo (DCIM) platforma užtikrina aplinkos stebėjimą realiuoju laiku.

Ligoninės ir sveikatos priežiūros įstaigos

Operacinėms, izoliacinėms patalpoms, švarioms patalpoms ir bendroms palatoms reikia specifinių oro kokybės, temperatūros, drėgmės ir slėgio santykių. Sveikatos priežiūros nustatymuose esantys ŠVOK valdymo skydeliai valdo šią tikslią aplinką. Kritinės aliarmo funkcijos – aukšta/žema temperatūra, drėgmės pokyčiai, oro srauto praradimas ir filtro būsena – yra prijungtos prie pastato slaugytojo iškvietimo arba centrinės stebėjimo sistemos. Plokštės sukurtos taip, kad būtų lengviau prižiūrėti, o juose yra izoliavimo įrenginiai, leidžiantys atlikti techninę priežiūrą be sistemos išjungimo.

Viešbučiai, kurortai ir svetingumas

Svečių patogumas yra svarbiausias. ŠVOK valdymo skydeliai valdo centrinius aušintuvus, katilų sistemas, oro tvarkykles, aptarnaujančias viešąsias erdves, ir ventiliatoriaus kojelių blokų zonų valdiklius svečių aukštuose. Iš anksto užprogramuoti užimtumu pagrįsti grafikai sumažina energijos sąnaudas mažo užimtumo laikotarpiais ir užtikrina, kad svečių kambariai pasiektų komforto nustatytas vertes iki registracijos laiko.

Mokomieji miesteliai ir instituciniai pastatai

Universiteto pastatai, mokyklos ir vyriausybinės patalpos, išsidėsčiusios keliose struktūrose, naudojasi standartizuotomis ŠVOK valdymo pultų platformomis. Kiekvieno pastato mechaninę patalpą aptarnauja specialios oro apdorojimo įrenginiams, siurbliams ir terminalams skirtos plokštės, visos sujungtos į viso universiteto BMS. Šis metodas supaprastina techninės priežiūros mokymą ir atsarginių dalių valdymą.

Techninis gilus nardymas

ŠVOK valdymo skydai yra sukurti kaip išsamūs energijos paskirstymo, variklio valdymo ir automatikos mazgai – kiekvienas suprojektuotas pagal užsakymą, kad atitiktų mechaninės įrangos grafiką ir veikimo sekas.

Energijos paskirstymas ir grandinės apsauga

Įeinančioji sekcija priima trifazę maitinimą (paprastai 400 V / 480 V, 50 / 60 Hz) per užrakinamą pagrindinį atjungiklį arba grandinės pertraukiklį, kurio trumpojo jungimo atsparumo nominalioji vertė apskaičiuojama pagal svetainės turimą gedimo srovę. Paskirstymas pasroviui organizuojamas pagal įrangos funkciją: atskiros šakos ventiliatoriams, siurbliams, kompresoriams ir valdymo grandinėms. Variklio grandinės apsauga užtikrinama naudojant šiluminius-magnetinius grandinės pertraukiklius arba saugiklius atjungiklius, suderintus su variklio pilnos apkrovos srove, su perkrovos relėmis (elektroninėmis arba šiluminėmis), suteikiančiomis IEC klasės 10/20/30 išjungimo kreives. Valdymo galia – paprastai 24 VAC, 24 VDC arba 230 VAC – gaunama iš tam skirto valdymo transformatoriaus su nepriklausomai sujungtomis antrinėmis grandinėmis, izoliuojančiomis valdymo elektroniką nuo galios pusės pereinamųjų procesų.

Variklio valdymo ir paleidimo metodai

Atsižvelgiant į variklio dydį, paleidimo sukimo momento reikalavimus ir mechaninės sistemos įsijungimo srovės toleranciją, skydelyje yra tinkamas paleidimo būdas:

● Direct-on-line (DOL) : mažesniems ventiliatoriams ir siurbliams iki maždaug 7,5 kW

● Star-delta : vidutinės galios varikliams, kuriems reikalinga sumažinta paleidimo srovė

●  Minkštas starteris : skirtas siurbliams ir ventiliatoriams, kurių sklandus pakilimas pašalina vandens plaktuko ar diržo slydimą

● Kintamo dažnio pavara (VFD): skirta programoms, kurioms reikalingas greičio moduliavimas pagal poreikį, pvz., AHU tiekimo ventiliatoriai, valdomi pagal statinį slėgį ortakiuose arba antriniai vėsinto vandens siurbliai, reaguojantys į slėgio skirtumą visoje kilpoje.

VFD yra nurodyti su įmontuotu harmonikų mažinimu (nuolatinės srovės jungties droseliais) ir išvesties dV/dt filtrais, kai kabelių ilgiai viršija gamintojo ribas. Visi diskai yra sukonfigūruoti nuosekliajam ryšiui su skydelio valdikliu greičio nuorodai ir būsenos grįžtamajam ryšiui.

Valdiklio platforma: PLC ir DDC

Valdymo architektūra parenkama atsižvelgiant į programos sudėtingumą ir integravimo reikalavimus:

● DDC valdikliai būdingi komercinėms ŠVOK programoms, integruojančioms į BMS per savąjį BACnet MS/TP arba BACnet/IP. Iš anksto užprogramuotos taikomųjų programų bibliotekos apima standartines AHU, aušintuvo ir katilo sekas.

● PLC pagrįstas valdymas nurodytas pramoninėje aplinkoje, sudėtingam kelių kompresorių sekai arba kai sistema turi susieti su ne ŠVOK įranga, pvz., proceso mašinomis. PLC platformos palaiko laiptų logiką, funkcinį bloką arba struktūrinio teksto programavimą su Profinet, Ethernet/IP arba Modbus TCP ryšiu.

● Abi platformos vykdo apibrėžtą veiksmų seką: laiko tvarkaraščius, temperatūros / slėgio PID kilpas, paleidimo / sustabdymo seką, pavojaus generavimą ir vykdymo laiko registravimą.

Jutiklio sąsaja ir lauko laidai

Specialiuose gnybtų blokuose galima prijungti lauko laidus iš temperatūros jutiklių (NTC termistoriai, RTD, 4–20 mA), slėgio keitiklių ir jungiklių, drėgmės jutiklių, ortakiuose sumontuotų oro srauto tikrinimo jungiklių, slėgio skirtumo jungiklių, skirtų filtro būsenai nustatyti, ir vožtuvo / pavaros grįžtamojo ryšio signalus. Visi analoginiai įėjimai yra filtruojami ir apsaugoti nuo sukeltų pereinamųjų procesų. Skaitmeniniai įėjimai yra atskirai izoliuojami naudojant optines jungtis arba tarpines reles. Jutiklio gedimas aptinkamas ir įspėjamas, naudojant konfigūruojamas atsargines strategijas, pavyzdžiui, numatytąjį fiksuoto greičio ventiliatoriaus veikimą, kai prarandamas ortakio slėgio jutiklis.

HMI ir operatoriaus sąsaja

Prie durų montuojamas spalvotas HMI jutiklinis ekranas (paprastai 7 colių ar didesnis) arba atskiri LED indikatoriai ir mygtukai suteikia vietinę operatoriaus sąsają. HMI rodo sistemos būsenos grafiką realiuoju laiku – temperatūrą, drėgmę, slėgį, įrangos veikimo laiką, energijos suvartojimo tendencijas – su vartotojo konfigūruojamais prietaisų skydeliais. Parametrų koregavimas yra apsaugotas slaptažodžiu, naudojant kelis prieigos lygius (operatoriaus, prižiūrėtojo, inžinieriaus). Įspėjimo pranešimai apima įvykių registravimą laiko žyme ir patvirtinimo sekimą. Su BMS integruotais skydeliais HMI gali būti vietinis nepaisymo ir paleidimo įrankis, o ne pagrindinė kasdienė sąsaja.

Saugos blokai ir apsaugos logika

Kritinės saugos funkcijos yra įdiegtos laidinėje logikoje, nepriklausomai nuo valdiklio, užtikrinant saugų veikimą net ir procesoriaus gedimo atveju:

● Priešgaisrinės signalizacijos sąsaja: be įtampos kontaktinis įėjimas iš gaisro skydo verčia AHU išjungti ir uždaryti sklendę

● Apsauga nuo užšalimo: žemos temperatūros termostatas ant vandens gyvatukų išjungia įrenginį ir atidaro vožtuvą, kad ritė nesprogtų.

● Oro srauto patikrinimas: slėgio skirtumo jungiklis oro sraute neleidžia įsijungti elektriniam arba dujiniam šildytuvui be patikrinto oro srauto

●  Aukšto ir žemo slėgio šaltnešio jungikliai apsaugo kompresorius

● Seisminiai ir vibraciniai jungikliai, kai to reikalauja vietinis kodas

Visi apsauginiai blokatoriai yra prijungti prie pagrindinės valdymo relės arba saugos PLC išjungimo grandinės, užtikrinančios greitą ir besąlyginį išjungimą.

Aptvarų ir aplinkos statyba

Skydo korpusas pagamintas iš 1,5 mm iki 2,0 mm elektrocinkuoto arba nerūdijančio plieno lakšto, padengto milteliniu būdu. Įprasti įvertinimai apima:

● IP42/IP43, skirtas patalpų mechaninėms patalpoms, kuriose yra švari, kontroliuojama temperatūra

● IP54/IP55 įrangos patalpoms, augalų aptvaroms ant stogų arba pusiau atviroms vietoms

● IP65, skirtas lauko įrenginiams, veikiamiems lietaus, dulkių ir tiesioginių saulės spindulių

Aktyvus šilumos valdymas – filtruojamas priverstinio oro vėdinimas su termostatiniu ventiliatoriaus valdymu – įtrauktas į VFD tankias plokštes arba aukštos aplinkos įrengimo aplinkas. Lauko spintelėms yra nurodytas stogelis nuo saulės, antikondensacinis šildytuvas ir korozijai atspari nerūdijančio plieno apkaustai.

Komunikacijos ir BMS integracija

Ryšio šliuzai valdiklio protokolą paverčia įrenginio BMS magistrale. Galimi vietiniai BACnet (MS/TP arba IP), Modbus RTU/TCP ir pasirenkami LonWorks arba Ethernet/IP adapteriai. Visi stebimi taškai – temperatūra, slėgis, srautas, įrangos būsena, veikimo valandos, energijos duomenys ir aliarmo būsenos – yra matomi BMS. Nuotolinis nustatytosios vertės reguliavimas ir tvarkaraščio valdymas leidžia centralizuotai optimizuoti viso pastato portfelį.

Energijos vartojimo efektyvumo savybės

Pasirenkamas integruotas galios matuoklis matuoja skydelio lygio arba individualios apkrovos suvartojimą. Valdiklis gali vykdyti energijos optimizavimo sekas, tokias kaip vėsinimas be ekonomaizerio, pagal poreikį valdoma vėdinimas (pagal CO₂), optimalus paleidimas/išjungimas ir vėsinto vandens temperatūros atstatymas pagal lauko sąlygas – metinis ŠVOK energijos suvartojimas sumažėja 15–25 %, palyginti su fiksuotų parametrų valdymu.

4. Dažnai užduodami klausimai

1 klausimas: Ar ŠVOK valdymo skydelis yra standartinis gaminys ar pritaikytas kiekvienam projektui?

Kiekvienas skydas yra suprojektuotas pagal užsakymą, kad atitiktų projekto mechaninės įrangos grafiką, veikimo seką ir elektros apkrovų sąrašą. Mūsų taikomųjų programų inžinieriai dirba pagal jūsų P&ID, įrangos duomenų lapus ir valdymo specifikacijas. Standartizuotos vidinės architektūros ir komponentų bibliotekos užtikrina nuoseklią kokybę ir atitinka konkrečios svetainės reikalavimus.

2 klausimas: kokią valdiklio platformą naudojate - PLC ar DDC?

Mes siūlome abu ir rekomenduosime tinkamą platformą pagal jūsų projektą. DDC valdikliai (gimtieji BACnet) tinka komerciniams pastatams su BMS integracija. PLC yra nurodyti pramoniniams objektams, sudėtingoms sekoms arba ten, kur reikalinga integracija su ne ŠVOK įranga. Galimas kelių pardavėjų palaikymas – bendradarbiaujame su pirmaujančiais prekių ženklais ir taip pat galime pasiūlyti atviros platformos alternatyvų.

3 klausimas: kokią ŠVOK įrangą gali valdyti skydas?

Mūsų skydai yra sukonfigūruoti visai įprastai ŠVOK įrangai: vėdinimo įrenginiams (pastovios apimties ir VAV), supakuotiems stogo blokams, šaldymo įrenginiams (oru ir vandeniu aušinamiems), katilų sistemoms, aušinimo bokštams, siurbimo sistemoms (pirminei, antrinei ir tretinei), ventiliatoriaus ritiniams, šilumos rekuperatoriams ir išmetimo / dūmų šalinimo sistemoms. Įvairios įrangos plokštės, valdančios visą mechaninę patalpą, yra standartinis pasiūlymas.

4 klausimas: ar skydas gali būti integruotas su esama pastatų valdymo sistema?

Taip. Galimi ryšio protokolai, įskaitant BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus RTU, Modbus TCP ir LonWorks. Mes patvirtinsime konkretų protokolą, duomenų perdavimo spartą ir taškų sąrašą inžinerijos etape, kad užtikrintume sklandų „plug and play“ integravimą su jūsų BMS.

5 klausimas: kokius saugos standartus ir sertifikatus atitinka plokštės?

Plokštės suprojektuotos ir išbandytos pagal IEC 61439-1/2 žemos įtampos skirstomiesiems ir valdymo įtaisams. Visi komponentai pažymėti CE ženklu. Galimi papildomi regioniniai sertifikatai (UL, UKCA ir kt.). Su kiekvienu skydeliu pateikiama visa gamyklos priėmimo testo (FAT) dokumentacija, įskaitant grandinės patikrą, izoliacijos varžos bandymą, funkcinės sekos testavimą ir saugos blokavimo patvirtinimą.

6 klausimas: kaip skydas išbandomas prieš išsiunčiant?

Kiekvienam skydeliui atliekamas išsamus gamyklos priėmimo testas, įskaitant: laidų tašką į tašką, izoliacijos varžos bandymą (maitinimo ir valdymo grandinės), visų variklių paleidiklių ir pavarų pilną funkcinį bandymą, valdiklio įvesties ir išvesties kilpos patikrinimą, imituojamą veikimo sekos testą pagal patvirtintą valdymo aprašą, HMI ir ryšio sąsajos testavimą ir saugos blokavimo funkcijos patikrinimą. Su skydeliu pateikiama išsami FAT ataskaita.

7 klausimas: kokia priežiūra reikalinga po įdiegimo?

Į rekomenduojamą kasmetinę techninę priežiūrą įeina: šiluminis maitinimo jungčių vaizdavimas, siekiant nustatyti atsilaisvinusius galus, apsauginių užraktų ir avarinių stabdžių veikimo patikrinimas, jutiklio kalibravimo patikrinimas, aušinimo ventiliatorių ir filtrų būklės patikrinimas ir bendras korpuso vidaus valymas. Visi komponentai pasiekiami pro priekines duris; svarbios atsarginės dalys, tokios kaip saugikliai ir kontaktorių ritės, nurodytos pridedamame techninės priežiūros vadove.

8 klausimas: ar galite palaikyti lauko paleidimą?

Kiekviename skydelyje yra nuotolinio paleidimo palaikymas per vaizdo skambutį. Priklausomai nuo projekto vietos ir apimties, galima organizuoti paleidimo eksploatuoti vietoje ir BMS integravimo paslaugas.

Naujas tarptautinio oro uosto terminalas – ŠVOK valdymo pulto diegimas

Fonas

Didelis tarptautinis oro uostas Artimuosiuose Rytuose pastatė naują keleivių terminalą, kad atitiktų augančius pajėgumų poreikius. Terminalas, apimantis daugiau nei 700 000 kvadratinių metrų, reikalavo visapusiškos ŠVOK infrastruktūros, kad būtų užtikrintas keleivių komfortas išvykimo salėse, atvykimo salėse, mažmeninės prekybos zonose, holuose ir bagažo tvarkymo zonose esant ekstremalioms lauko temperatūroms, siekiančioms 50 °C.

Iššūkis

Mechaniniame projekte buvo nurodyta centrinė aušintuvo gamykla su 12 vandeniu aušinamų išcentrinių aušintuvų, 48 oro apdorojimo įrenginiai, kurių galia svyruoja nuo 15 kW iki 160 kW, daug vėsinto vandens siurblių komplektų (pirminio ir antrinio), aušinimo bokšto ventiliatoriai, energijos atkūrimo ventiliatoriai ir speciali ventiliacija uždaroms bagažo tvarkymo ir gamyklos zonoms. Visa įranga buvo paskirstyta keliose mechaninėse grindyse ir augalų aptvaruose ant stogų.

Projekto elektros rangovas susidūrė su sudėtingu statybos grafiku. Svetainėje gaminant atskirus valdymo pultus kiekvienai įrangai, reikėtų daug elektrikų, kurie dirbtų ilgą laiką, būtų kokybės skirtumai ir rizikuotų koordinavimo klaidų tarp elektros ir valdymo subrangovų. Oro uosto operatorius taip pat įpareigojo visą BACnet integraciją su objekto įmonės BMS centralizuotam energijos valdymui ir numatomai priežiūrai.

Kodėl gamykloje sukurti ŠVOK valdymo skydai?

Projekto komanda nusprendė įsigyti visus ŠVOK valdymo skydus kaip gamykloje suprojektuotus, iš anksto patikrintus mazgus. Privalumai buvo lemiami:

●  Kiekvienas skydelis buvo sukurtas pagal mechaninės įrangos grafiką ir valdymo konsultanto veiksmų seką, užtikrinant kiekvieno skydo ir jai priskirtos įrangos atitiktį.

●  Visas vidinis energijos paskirstymas, variklio apsauga, VFD, valdymo laidai, PLC / DDC logika ir HMI konfigūracija buvo visiškai surinkta ir išbandyta gamykloje prieš išsiunčiant – sutrumpėjo laikas vietoje, kol sumontuotas skydas, prijungiamas gaunamas maitinimas ir baigiami lauko jutiklių kabeliai.

● „BACnet“ ryšio šliuzas buvo iš anksto sukonfigūruotas, o visas taškų sąrašas buvo pateiktas BMS integratoriui prieš gaunant skydus, todėl buvo išvengta ilgo lauko protokolo derinimo.

●  Apsauginiai blokatoriai – priešgaisrinės signalizacijos išjungimas, šalto vandens gyvatukų apsauga nuo užšalimo, oro srautą užtikrinantis elektrinių šildytuvų blokavimas – buvo sumontuoti gamykloje su dokumentais patvirtintais dokumentais, atitinkančiais griežtus oro uosto administracijos saugos reikalavimus.

● Nuoseklus skydelio dizainas visuose 48 oro apdorojimo įrenginiuose supaprastino operatoriaus mokymą ir atsarginių dalių atsargas oro uosto techninės priežiūros komandai.

Diegimas

Buvo pagaminti ir pristatyti aštuoniasdešimt šeši ŠVOK valdymo skydai, apimantys aušintuvus, siurblius, oro apdorojimo įrenginius ir energijos atgavimo sistemas. Skydelių dydžiai svyravo nuo kompaktiškų sieninių korpusų, skirtų mažiems vėdinimo įrenginiams, iki kelių sekcijų ant grindų pastatomų spintelių, skirtų 160 kW galios AHU su integruotais VFD. Visose plokštėse yra BACnet/IP ryšio šliuzai ir prie durų montuojami HMI jutikliniai ekranai vietiniam operatoriui pasiekti. Plokštės buvo išsiųstos iš anksto užprogramuotos ir patikrintos pagal FAT, su kiekvieno skydo dokumentacijos paketu, įskaitant sumontuotas laidų schemas, valdiklio loginius spaudinius ir FAT sertifikatus.

Rezultatai

● Pagalba paleidimo vietoje laikas buvo sutrumpintas maždaug 50 %, palyginti su biudžeto sąmata, pagrįsta tradicinėmis vietoje pagamintomis plokštėmis, todėl terminalas nesibaigė atidarymo terminu.

● Gamyklinė FAT programa nustatė ir pašalino 12 sekos loginių konfliktų išankstinio bandymo metu – problemų, kurios kitu atveju būtų iškilusios atliekant brangų trikčių šalinimą vietoje.

● Visiška BACnet integracija su oro uosto BMS buvo pasiekta per tris savaites nuo skydelio įjungimo, o visos 86 grupės praneša apie veiklos duomenis ir priėmė priežiūros komandas.

●  Pirmaisiais veiklos metais BMS įrašyti duomenys leido įrenginių komandai optimizuoti vėsinto vandens temperatūros nustatymo iš naujo tvarkaraščius ir pasiekti 12 % mažiau aušintuvo energijos sąnaudų, palyginti su pradinio projekto pradiniu lygiu.

●  Oro uosto techninės priežiūros rangovas pranešė atlikęs minimalius taisomuosius darbus, įvertindamas standartizuotą skydelio dizainą ir išsamius dokumentus, kad komanda būtų veiksmingai susipažinusi.